2-polige Holland-stekkerinzet zonder contour en haak is een van de kerncomponenten in het elektrische verbindingssysteem en de prestaties ervan hebben rechtstreeks invloed op de huidige transmissie-efficiëntie en levensduur van de apparatuur. Om het naast elkaar bestaan ​​van hoge geleidbaarheid en duurzaamheid te garanderen, wordt materiaalkeuze een sleutelfactor in het ontwerp. In dit artikel wordt in detail de evenwichtsstrategie van de materiaalkeuze voor dit product en de impact ervan op de prestaties besproken.

1. Conflict en evenwicht tussen geleidbaarheid en duurzaamheid
Geleidbaarheid en duurzaamheid zijn twee belangrijke indicatoren voor plugkernmaterialen, maar er zijn vaak bepaalde tegenstrijdigheden:

Geleidbaarheid: Materialen met een goede geleidbaarheid (zoals puur koper of zilver) zijn meestal zacht en worden gemakkelijk beschadigd door mechanische spanning.

Duurzaamheid: Duurzame materialen (zoals roestvrij staal of titaniumlegering) zijn meestal sterk, maar hebben een slechte geleidbaarheid.
Daarom is het noodzakelijk om materialen te selecteren die een hoge geleidbaarheid kunnen behouden en die voldoende mechanische sterkte en corrosieweerstand hebben om in praktische toepassingen een evenwicht tussen beide te bereiken.
2. Analyse van gangbare materialen en hun kenmerken
Koperlegering

Voordelen: Koperlegeringen (zoals fosforbrons en berylliumkoper) hebben een uitstekende mechanische sterkte en slijtvastheid, terwijl ze een hoge geleidbaarheid behouden.
Toepassing: Koperlegeringen worden vaak gebruikt in scenario's die een hoge stroomtransmissie vereisen, vooral voor het geleidende deel van de plugkern.
Optimalisatiepunt: Verbetering van de vermoeidheids- en corrosieweerstand door middel van een legeringsbehandeling (toevoeging van een kleine hoeveelheid nikkel of tin).
Verzilverde of vergulde materialen

Voordelen: Zilver en goud hebben een extreem lage contactweerstand en uitstekende corrosieweerstand, geschikt voor uiterst nauwkeurige verbindingsscenario's.
Toepassing: Meestal gebruikt voor oppervlaktecoating om de materiaalkosten te verlagen en de contactprestaties te verbeteren.
Optimalisatiepunt: Bij gebruik van plateertechnologie moeten de dikte en uniformiteit worden gecontroleerd om vroegtijdige slijtage als gevolg van een te dunne coating te voorkomen.
Roestvrij staal

Voordelen: Roestvast staal heeft een hoge sterkte en corrosieweerstand en is geschikt voor scenario's met hoge mechanische eisen maar gematigde stroomtransmissievereisten.
Toepassing: Meestal gebruikt in structurele steundelen, maar vanwege de lage geleidbaarheid meestal gebruikt in combinatie met geleidende coatings.
Technische kunststoffen en keramiek (als isolatiemateriaal)

Voordelen: Technische kunststoffen (zoals polyamide PA66) en keramische materialen hebben een hoge isolatie en hoge temperatuurbestendigheid en zijn ideale isolatiesubstraten voor de binnenkern van de plug.

Toepassing: Zorg voor elektrische isolatie en algehele duurzaamheid van het product.

3. Technische strategieën voor het optimaliseren van materiaalkeuze

Samengesteld materiaalontwerp

Idee: Gebruik een meerlaagse composietstructuur, gebruik materialen met een hoge geleidbaarheid (zoals koperlegeringen) in het binnenste kerngeleiderdeel en gebruik materialen met een hoge sterkte (zoals roestvrij staal) voor de externe structuur.

Voordelen: Combineer de voordelen van de twee materialen om de algehele prestaties te verbeteren en tegelijkertijd de kosten te verlagen.

Oppervlaktecoatingtechnologie

Verzilveren of vergulden: verminder de contactweerstand aanzienlijk en verbeter de corrosieweerstand, geschikt voor hoogfrequente plug-in-scenario's.

Vernikkelen: als combinatie van een anticorrosielaag en een geleidende laag verlengt het de levensduur van het materiaal.

Warmtebehandeling en versterkingsproces

Warmtebehandeling van koperlegeringen of andere metalen kan de hardheid en vermoeiingsprestaties van het materiaal verbeteren en vervorming als gevolg van langdurige mechanische spanning voorkomen.

Strenge materiaaltests en certificering

Zorg ervoor dat de geselecteerde materialen voldoen aan internationale elektrische en mechanische normen (zoals IEC, UL) en meerdere tests doorstaan, zoals corrosieweerstand, slijtvastheid en geleidbaarheid.